Η εξαγορά της Alfa Beta Roto – εταιρείας που εξειδικεύεται στις εκτυπώσεις βαθυτυπίας - από την Schur Flexibles , με το υπερσύγχρονο εργοστάσιο της βοηθά τον όμιλο να συνεχίσει την κατάκτηση των ευρωπαϊκών αγορών
Ένα πλήρες ρεπορτάζ σε ένα πολύ εξειδικευμένο έντυπο του χώρου που κυκλοφορεί στην Γαλλία, το SRATEGIE DECRYPTER, αποτυπώνει με αναλυτικά στοιχεία την αναγέννηση της Alfa Beta Roto, μετά την καταστροφική φωτιά του παρελθόντος κάνοντας μια αναλυτική αναφορά στο πως εξελίσσεται όλη η προσπάθεια μέσα από τον Όμιλο στον οποίον ανήκει. Και αλήθεια πώς να μην αισθάνεσαι χαρά και ικανοποίηση όταν βλέπεις πως αντιμετωπίζουν στο εξωτερικό μονάδες κι επιχειρηματίες που προσπαθούν! «Ο Χρόνος» μεταφέρει αυτούσιο σε μετάφραση από τα γαλλικά το κείμενο για μια υποδειγματική βιομηχανία που δραστηριοποιείται στη ΒΙ.ΠΕ. Κομοτηνής.
.jpg)
Η αντίθεση είναι εντυπωσιακή: κάποια ολοκαίνουρια κτήρια βρίσκονται στην είσοδο της βιομηχανικής ζώνης της Κομοτηνής, μιας μικρής πόλης βορειοανατολικά της Ελλάδας, κοντά στην Βουλγαρία και στην Τουρκία. Όμως τα υπόλοιπα τριγύρω είναι έρημα: έρημοι δρόμοι, εγκαταλελειμμένα και ερειπωμένα εργοστάσια, μόνο φυτά έχουν επιζήσει … Η οικονομική κρίση είναι αισθητή παντού, εκτός από την Alfa Beta Roto (ABR).
Το εργοστάσιο της ABR που βρίσκεται στην Κομοτηνή, είναι ένα από τα πιο μοντέρνα εργοστάσια της Ευρώπης στο κλάδο της βαθυτυπικής εκτύπωσης και εύκαμπτης συσκευασίας. Προμηθεύουν μεγάλους πελάτες όπως οι Panzani, Haribo, Fournée dorée, Cérélia, Bic, Makfa, Albaad που έχουν προϊόντα πολύ μεγάλης κατανάλωσης κυρίως στη Γαλλία – η Γαλλία είναι η μεγαλύτερη αγορά της εταιρείας- και σε άλλες χώρες όπως Γερμανία, Ηνωμένο Βασίλειο, Ολλανδία, Βουλγαρία, Ρωσία και Ισραήλ.
Ολοκληρωμένη Παραγωγή
H ABR έχει διανύσει πολύ δρόμο. Ιδρύθηκε στην Αθήνα το 1965 από την οικογένεια Αργυρόπουλων. Αρχικά παρήγαγε χάρτινες σακούλες για την συσκευασία κρέατος. Σταδιακά αναπτύχθηκε στον τομέα της φλεξογραφίας. Το 1980 αγοράστηκε η πρώτη μηχανή βαθυτυπίας. Το 1995 ήταν μια σημαντική χρονιά καθώς ξεκίνησε η παραγωγή στην Κομοτηνή - τότε η ελληνική κυβέρνηση επιδοτούσε την εγκατάσταση εργοστασίων στα βορειοανατολικά της Ελλάδας.
Το 2006-2007 ο υιός ενός εκ των ιδρυτών κ. Χρήστος Αργυρόπουλος ανέπτυξε την εταιρεία : ενσωματώθηκε προεκτυπωτικό τμήμα (prepress), και στη συνέχεια τμήμα χάραξης κυλίνδρων (Prisma) η οποία βρίσκεται σε κοντινή απόσταση από το κυρίως εργοστάσιο στην Κομοτηνή. Ως αποτέλεσμα η ABR γίνεται αυτόνομη με στόχο την ανάπτυξη.
Το 2008 όλη η παραγωγή της βαθυτυπίας μεταφέρεται στην Κομοτηνή, εκτός από τη πιο παλιά μηχανή βαθυτυπίας η οποία παραμένει στην Αθήνα. 2 χρόνια αργότερα, με κόστος 5 εκατομμύρια ευρώ, η ABR αποκτά μονάδα ανακύκλωσης διαλύτη που μπορεί να απορροφήσει 100 000 Nm³ αέρα / ώρα, και ανακτά 8000 kg διαλύτη την ημέρα, με ένα ποσοστό απόδοσης 92% σήμερα. «η πρώτη εταιρεία των Βαλκανίων που διαθέτει ένα σταθμό τέτοιου τύπου» σημειώνει ο Γιώργος Σωτηρόπουλος, τεχνικός διευθυντής. Ο τζίρος το 2008 κυμαίνεται στα 33 εκατομμύρια ευρώ και περίπου 7 000 τόνους φιλμ στους τομείς της διατροφής και της υγιεινής.
Ανακατασκευή
Στις 22 Ιουλίου του 2011, μια ολέθρια πυρκαγιά κατέστρεψε ολοκληρωτικά το εργοστάσιο. Μόνο ο σταθμός ανακύκλωσης διαλύτη σώθηκε. Ήταν ένας από τους λόγους που ώθησαν την οικογένεια Αργυρόπουλων να κατασκευάσει ξανά το εργοστάσιο, στο ίδιο σημείο.
Περιμένοντας την ανακατασκευή του εργοστασίου, εξαγόρασαν μία εκτυπωτική εταιρεία που έδρευε κοντά στην Θεσσαλονίκη. Ο στόχος της ABR ήταν να μην διακοπεί η παραγωγή της και τα κατάφερε. «Κάποιοι εργαζόμενοι έκαναν περισσότερα από 400 χιλιόμετρα την ημέρα για να πάνε και να γυρίσουν και το προσωπικό δεν είχε πάρει άδεια για 1,5 χρόνο», σημειώνει ο Γιώργος Σωτηρόπουλος. «έτσι, το 85% των πελατών μας παρέμεινε πιστό». Με την βοήθεια των ασφαλιστικών εταιρειών, μέσω αποζημιώσεων ύψους 24 εκατομμυρίων ευρώ, η ABR ξαναγεννήθηκε. Λίγους μήνες αργότερα ο αυστριακός όμιλος Schur Flexibles εξαγοράσε το 66% της ABR. Οι οικογένεια Αργυρόπουλων παρ όλα αυτά, διατήρησαν στην κατοχή τους το υπόλοιπο μερίδιο και την διοίκηση της εταιρείας. Με αυτή την εξαγορά η ABR αλλάζει διάσταση.
Μια δεύτερη φάση επενδύσεων, ύψους 13 εκατομμυρίων ευρώ, θα επιτρέψει την αύξηση της παραγωγικότητας κατά 60% φτάνοντας στους 17 000 τόνους. Και τα καλα νέα δεν τελειώνουν εδώ. Σε 24 000 m2, το εργοστάσιο στεγάζει 4 μηχανές βαθυτυπίας, μια Windmöller & Hölscher 11χρωμη με δυνατότητα εφαρμογής ψυχρόκολλας σε σειρά, δυο 9χρωμες Cerutti και 1 8χρωμη Cerutti. «Όλες είναι στο ίδιο πλάτος ώστε να μπορούν να χρησιμοποιηθούν όλα μας τα κύλινδρα» διευκρινίζει ο Γιώργος Σωτηρόπουλος. Σε αυτές προστίθενται 4 μηχανές λαμιναρίσματος, 5 ρολοκοπτικά, μια μηχανή εφαρμογής λάκας, και ένας ολοκαίνουριο σταθμό μίξης μελανιών ο οποίος περιλαμβάνει 48 πόστα. Επιπλέον, έως και 4 ακόμα μηχανές βαθυτυπίας μπορούν να στεγαστούν, χωρίς να χρειάζεται να γίνει κάποια τροποποίηση στην οργάνωση του εργοστασίου. Το τμήμα ποιότητας διαθέτει επίσης έναν μοντέρνο εξοπλισμό με χρωματογράφους, συστήματα μέτρησης πυκνοτήτων, φασματοφωτόμετρο ορατού φωτός - ώστε να εντοπίζονται οι αρωματικές αμίνες, καθώς επίσης barcode scanner, μηχανήματα θερμοκόλλησης, μετρητές τριβής, μετρητές hot tack κτλ. Όλα αυτά διασφαλίζουν μια πλήρη ιχνηλασιμότητα στα προϊόντα. «Οτιδήποτε μπαίνει και βγαίνει από το εργοστάσιο ελέγχεται εδώ» επιβεβαιώνει η διευθύντρια του ποιοτικού, Κατερίνα Θειακού. Επίσης, υπενθυμίζει ότι αυτό το καλοκαίρι η ABR ξαναπήρε την πιστοποίηση BRC που διατηρούσε πριν τη φωτιά.
Επιπλέον, ο Γιώργος Σωτηρόπουλος, επέστησε εκπαιδευτικά σεμινάρια με στόχο ένα εξαιρετικά υψηλό επίπεδο ασφάλειας: μεταλλικό πάτωμα, δυνατότητα απομόνωσης κάθε τμήματος, διπλασιασμός πυροσβεστικών συστημάτων (αυτόματα και χειροκίνητα), συνεχής παρακολούθηση από τις πολλαπλές κάμερες σε πραγματικό χρόνο ?
Η Prisma από την πλευρά της, διαθέτει 3 μηχανές χάραξης ? μια τέταρτη φθάνει στο τέλος του χρόνου-, με παραγωγική ικανότητα 15 000 κυλίνδρους, και σύντομα 20 000, οι οποίοι σταδιακά θα χρησιμοποιούνται από όλες τις εταιρείες του ομίλου.
Σταθερότητα
Σχετικά με τα ερωτήματα για τα logistics και την οικονομική κατάσταση της χώρας, οι απαντήσεις είναι ήδη έτοιμες. «Τα φιλμ παραδίδονται μέσα στην εβδομάδα από εγκεκριμένους μεταφορείς, σημειώνει ο Γιώργος Βασιλείου, υπεύθυνος εξαγωγών της Γαλλίας. Για τη Γαλλία, 3 ή 4 φορτηγά φεύγουν κάθε Παρασκευή για να φτάσουν στην Μασσαλία Δευτέρα απόγευμα, για παράδειγμα.» Όσον αφορά την οικονομική κατάσταση «οι αγορές και οι πληρωμές πραγματοποιούνται από τα κεντρικά γραφεία του ομίλου στην Αυστρία». Συνεχίζει λέγοντας «αφού ζήσαμε την καταστροφή της φωτιάς το 2011, αντιμετωπίζουμε την εξέλιξη των γεγονότων με απόλυτη ηρεμία».
Ηρεμία όμως επικρατεί και στις προμήθειες: πολύ κοντά στο εργοστάσιο της ABR στην ΒΙ.ΠΕ. είναι εγκατεστημένη η Diaxon Plastic Packaging Materials, θυγατρική των Ελληνικών Πετρελαίων (ΕΠ), και πρωτοπόρος ελληνικός παραγωγός του διαξονικά τανυσμένου πολυπροπυλενίου (BOPP). Ένα υλικό που χρησιμοποιείται στην πλειοψηφία ? 58% - από τους εκτυπωτές.
Υπό αυτές τις συνθήκες, η ABR γνωρίζει μια γοργή αύξηση στις πωλήσεις της: +8% το 2013, +9% το 2014, για να φτάσει τα 46,8 εκατομμύρια ευρώ «εκ των οποίων το 75% είναι εξαγωγές, και 14,8 εκατομμύρια ευρώ στην Γαλλία», διευκρινίζει ο Γιώργος Βασιλείου, και επιπλέον +9 % για το 2015 με 51 εκατομμύρια ευρώ, εκ των οποίων τα 15,5 στη Γαλλία. Επιπλέον, η ABR έγινε βασικός εκτυπωτής βαθυτυπίας του ομίλου Schur Flexibles στην αγορά του καπνού.
Η περαιτέρω ανάπτυξη είναι προ των πυλών και οι προοπτικές γεμάτες υποσχέσεις.
Λίγα λόγια για την Schur Flexibles
Σε λιγότερο από 5 χρόνια, ο Jakob Mosser, σε συνεργασία με το ταμείο επενδύσεων Capiton, δημιούργησε την Schur Flexibles, έναν από τους μεγαλύτερους ευρωπαϊκούς ομίλους εύκαμπτης συσκευασίας, προσανατολισμένο στον κλάδο της διατροφής (57%), στην αγορά του καπνού (19%) και στον κλάδο της υγιεινής-υγείας (14%). Ο τζίρος του ομίλου ανέρχεται στα +300 εκατομμύρια ευρώ, απασχολεί 1350 εργαζομένους και αριθμεί 12 εργοστάσια σε Γερμανία, Ολλανδία, Δανία, Φιλανδία, Πολωνία, Σλοβακία και Ελλάδα. Η γκάμα των προϊόντων του περιλαμβάνει ρόλους , σακουλάκια, σακούλες και τοπ φιλμ πολυαιθυλενίου (ΡΕ), πολυπροπυλενίου (ΡΡ) χρησιμοποιώντας παράλληλα και συνθέσεις με EVOH, πολυβινυλιδενοχλωρίδιο (PVDC) ή πολυαμίδιο.
Στην γαλλική αγορά, η Schur Flexibles εκπροσωπείται από τον εμπορικό αντιπρόσωπο Xavier Cloirec, ενώ η ABR διατηρεί τον δικό της εμπορικό αντιπρόσωπο Κ. Pierre Colleu ( ο οποίος και προσλήφθηκε το 2003 μέσω προσφοράς εργασίας στο Emballages Magazine). Ο Κ. Γιώργος Βασιλείου είναι ο διευθυντής εξαγωγών Γαλλίας της ABR.
Ακολουθήστε το xronos.gr στο Google News